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真空雾化制粉炉以快速运动的流体(雾化介质)冲击或以其他方式将金属或合金液体破碎为细小液滴，继之冷凝为固体粉末的粉末制取方法。
雾化制粉法分“双流法”(以雾化介质流破碎合金液流)和“单流法”(以其他方式破碎合金液流)两大类。
一种真空感应喷射成型雾化制粉炉，它有一个熔炼保温室，熔炼保温室的下部装有雾化沉积室和收粉罐，在熔炼保温室内装有感应加热器和保温炉，保温炉的下部装有高压惰性气体喷嘴，熔炼保温室和雾化沉积室与真空系统相连接，雾化沉积室与旋风除尘器相连接，其特征在于，在雾化沉积室上装有高精密度沉积器，且高精密度沉积器的传动部分位于雾化沉积室外。
雾化效果的影响因素首先是雾化器本身。它的结构、工艺尺寸及加工精度直接影响润滑油的雾化量及雾化后的颗粒度。不同结构形式的雾化器，其雾化效果不同。雾化器作为油雾润滑装置的核心部件，不仅直接影响雾化的效果，还影响到油雾在管路中的输送的距离，以至于影响润滑效果。雾化器的选择需要考虑工作场合。
真空熔炼气雾化制备粉体材料生产线是目前制备3D打印金属粉末材料的主流技术。
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